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第10章 工业母机（第2页）

整完河道就去上游挖引水渠，为整个基地供水，将来还要修水塔。

水车交给木匠工头赵志强带10个人同时施工。

水泥窑（转窑）、砖瓦窑（运输带，减轻体力）是首批动力用户。

砖瓦窑和水泥窑，由朱富贵的哥哥朱福负责。

给他40人，这些人力主要用于水泥原料的粉碎工作。

筹备水泥窑时出了问题。

朱万化设计了一个外径一米（内径约就剩下800毫米了，不能再小了），长三米的小转窑，计划用费很大力气买来的铁料打制外壳。

一看铁匠的制作过程，朱万化立即叫停。

这时的铁料什么形状的都有，就是没有铁板或者钢板。

把铁块在铁匠炉上打成大面积的钢板，根本就不可能。

用铸造的方法铸造这么大的圆筒，暂时还有困难。

转炉不用想了，怎么办？上大锅炒吧！

大锅架在火上，放入炉料人工用铁锹炒。

这个方法不说质量，工人的劳动强度、高温、绝对大量的粉尘，什么人都受不了！

还要想办法。

朱万化都想放弃了，用白灰算了。

一天后终于想到了办法：铸几个最大号的铁锅，两个锅扣在一起，让铁匠打制牢固的、便于拆卸的卡子，两个锅卡成一体，放到可以摇动的架子上，用水轮机带动，让这个扣着的锅转起来，放到窑里烧。

这不就是土转炉吗？烧好一锅，抬下来，换上另一对扣好的大锅接着烧。

这样工人劳动强度小，基本没有粉尘。

一天一吨的产量没有问题，如果不够再加几个炉窑。

这样一来水泥窑最苦的活就是粉碎石灰石了，粉碎机还没造出来，只能靠人工砸。

关键部位的水泥解决了，比如：码头的吃水部分的建筑，水利工程，水渠，闸门等等。

首批骨瓷烧出来了，朱万化和朱万文一起到了瓷窑，看到这么精美的瓷器，兄弟两感叹不已，它的规整度、洁白度、透明度都达到了这个时代的顶峰，连瓷器匠人都感到吃惊。

特别是从景德镇请来一个老瓷器匠人，加上选料精，瓷土也是从景德镇运来一船，牛骨、石英石、长石、粘土都是精选的料，负责配料的是朱府的忠仆。

朱万文手里把玩着瓷器问：“大哥，你说过，少量上市，这个量是多少，在那里卖，价钱怎么定好？”

朱万化说：“只在杭州玻璃店内附设一个柜台，因为这个是给达官贵人用的，先配一百套茶具，包装要精细，每头（一壶四碗叫五头）平均10两银子，你看可以吗？”

“这么好的瓷器，这个定价不算高。”

万文答道。

万化又说：“一百套卖完就停，就说缺货。”

“我明白，哈哈！”

万文大笑。

但是生产不能停，备货准备销往泰西（欧洲）。

......